TR
EN
Metal işleme, takım tezgahı, otomotiv yan sanayi ve makine imalatı sektörlerinde parça temizleme, en yüksek solvent tüketiminin yaşandığı operasyondur. Talaşlı imalat, döküm temizliği, boya öncesi yağ giderme — tüm bu süreçler yüksek miktarda solvent harcar.
Metal Sektöründe Kullanılan Temizleme Solventleri
Metalik yüzey temizleme için en yaygın kullanılan solventler şunlardır:
- Aseton: Yağ ve gres gidermede standart çözücü, %90–95 geri kazanım
- IPA (izopropil alkol): Hassas parça temizliği, %92–96 geri kazanım
- MEK: Güçlü bağlayıcı ve yağ çözücü, %87–92 geri kazanım
- Nefta/white spirit: Döküm ve ağır talaş temizliği, %80–88 geri kazanım
Talaşlı İmalat Tesislerinde Uygulama
CNC tezgahları ve frezeleme merkezlerinin kullandığı kesme sıvısı farklı bir üründür; ancak parça son temizliğinde kullanılan aseton ve IPA, arıtma makinesiyle kolayca geri kazanılır. Aylık 100–300 litre solvent kullanan orta boy bir talaşlı imalat atölyesinde AR-120 modeli, yıllık 200.000–500.000 TL tasarruf sağlar.
💡 Metal talaşı içeren kirli solventi makineye vermeden önce kaba filtreden geçirin. Bu, arıtma kalitesini artırır ve makine ömrünü uzatır.
Otomotiv Yan Sanayinde Uygulama
Otomotiv tedarikçileri, özellikle boya öncesi yağ giderme ve montaj temizliğinde yüksek hacimde solvent kullanır. AR-200 veya AR-500 modelleri bu ölçekteki tesisler için tasarlanmıştır. Büyük tedarikçilerde aylık solvent tasarrufu 500.000 TL'yi aşabilir.
Kalite Kontrolde Dikkat Edilmesi Gerekenler
Metal parça temizliğinde kullanılan geri kazanılmış solvent, orijinal solvente yakın saflıkta olmalıdır. Aksi halde parça yüzeyinde yağ artığı kalabilir ve boya tutunması bozulabilir. AR serisi makineler, çift damıtma seçeneğiyle yüksek saflıkta solvent üretir.
✅ AR serisi çıkış solventi saflığı genellikle %97–99 aralığındadır; metal parça temizliği için uygundur.
Sonuç
Metal sektöründe solvent geri kazanımı hem maliyet hem de kalite açısından kazançlıdır. Kirli solvent atımının azalması, aynı zamanda çevre mevzuatı uyumunu kolaylaştırır.